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钢板桩是近年来施工工程常用的材料。加工制作工艺可以分为热轧、拉伸钢板桩、冷弯钢板桩。由于工程造价比较大，很多施工工程监管人员为了节约成本，会选择钢板桩租赁的方式使用板材，那么，使用钢板桩的要去与施工具体是什么情况?下面我们来详细了解一下。
钢板桩使用要求：
钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量复合板装模数。
整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。以上是钢板桩租赁厂家为大家介绍的钢材在施工前的相关要求。
钢板桩施工：
支护线测量：
依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。
钢板桩位置的定位放线、挖沟槽、安装导梁、施打钢板桩瞩、拆除导梁、清理锚杆处标高的土方、挖土、排污管、检查井施工、回填石屑、土方、拔除钢板桩。
材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
钢板桩吊运：
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
钢板桩堆放：
钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。钢板桩租赁厂家提醒用户堆放时应注意：
堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;
钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明;
钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
建筑钢板桩租赁分析钢板桩施工特点
钢板桩被广泛的应用与水利工程、民用工程、环境污染操控工程等等，可以说钢板桩现在是一种非常常见的施工工艺。为什么钢板桩会被如此广泛的应用在工程建造上呢，那就要从钢板桩施工的特点来说起了，下面我们就和建筑一起来看看采用钢板桩施工有哪些特点?
1、采用钢板桩施工不受天气的影响。
我们都知道不少的建筑材料容易受到天气的影响，从而不能够有效使用。但是钢板桩不会受到天气原因影响使用，这对于我们在工程施工过程张来说是非常重要的。
2、采用钢板桩施工简单快捷。
采用钢板桩施工相对比较的简单，从这个角度来看，我们就能够了解到，这个特点对于我们来说也是非常重要的，我们能够在快的时间之内进行施工作业，从而给我们带来更多的优势，自然这个特点也能为工程建设降低不少费用开支。
3、钢板桩能够重复使用，节约资金。
钢板桩能够重复性使用，例如钢板桩能够在使用的过程当中给我们带来非常专业性的需求，加钢板桩能够重复利用，就能够很好的降低其使用成本，这一点对于我们来说也是非常重要的。
4、采用钢板桩施工能更环保。
钢板桩用在桥梁的建设工程上时，还可以减少噪音和对环境的污染。因为钢板桩具有比较强的隔音功能。同时钢板桩还可以防止施工过程当中所产生的一些污水，或者是其它垃圾的外流。能有效降低对周围环境的污染。
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建筑钢板桩租赁分析钢板桩施工常见知识
钢板桩被广泛应用在桥梁建设、高铁建设、市政箱涵建设、综合管廊建设、城市雨污管网建设、房建地下室开挖等深基坑建设项目上，但是钢板桩施工知识却还是有很多技术员不是很清楚，下面我们就来普及一下钢板桩施工常见知识有哪些？
1、钢板桩的选用
根据工程所在地的特点，结合钢板桩的特性，钢板桩施工方案等方面进行考虑，一般我们建议选用的4型钢板桩，因为4型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，理论重量是60kg/m。依地质资料及作业条件可以选用6米、9米、12米、15米、18米或者更长的钢板桩，一般我们要求钢板桩入土深度达到桩长0.5倍以上。
2、打拔钢板桩机械设备
陆上钢板桩施工可以选用机械手打桩机。打拔钢板桩机为挖掘机（日立450或者更大的挖机）加振动锤改装而成，振动锤为日本产NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。
3、钢板桩打拔及过程控制
考虑到起吊设备和振动设备等因素，钢板桩采用逐片插打。沿一端事先画好的白灰线，插打片钢板桩反复仔细校正钢板桩位置，确保垂直并至设计标高。其余各钢板桩则以已插好的钢板桩为准，起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。施工要点为“插桩正直，分散即纠，调整合拢”。
4、钢板桩润滑及防渗措施：
为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫=5：5：3。
5、钢板桩围堰施工流程
施工顺序为：测量放线-打钢板桩-基坑开挖-内支撑制作-基坑开挖-浇基础底板-砌沙井墙体-回填砂土-拆除内支撑-基坑回填-拔钢板桩。
6、钢板桩围檩支撑安拆
钢板桩施工一般都需要安装围檩支撑，首先用挖掘机开挖基坑卸载土方，挖至围檩设计标高处，暂停开挖。完成此道围檩支撑后继续开挖至基坑设计底标高。围檩支撑安装先按设计高程在钢板桩上焊接200×450×10三角钢短牛腿作为临时支撑，支撑一般可以采用双拼45b工字钢，待各围檩支撑安装连接就位后，空隙部分用砼填充密实，使整个钢板桩围堰整体受力。
7、钢板桩围堰挡水效果
钢板桩基坑抽干水后，可清楚观察到钢板桩围堰挡水止水效果，钢板桩围堰内表面基本没有漏水，会有少数较残旧的钢板桩由于接头不紧密导致一些漏水，基坑内也没有出现渗漏、管涌等现象。
8、钢板桩的拔除
基坑底板，侧墙砼浇筑完，并强度到达要求后方可撤除围檩支撑及拆拔钢板桩。钢板桩拔除办法：先用打桩机夹住钢板桩顶部振动1秒--2秒，使钢板桩四周的土松动，发生“液化”，削减土对钢板桩的摩阻力，然后渐渐的往上振拔。拔桩时留意桩机的负荷状况，发现上拔困难或拔不上来时，应中止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拔，如斯重复可将钢板桩拔出来。
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